ВМП в социальных сетях: | |
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик в качестве самостоятельного покрытия для антикоррозионной защиты подводной части корпусов судов ледового класса, в том числе ледоколов или в системе с противообрастающей эмалью ВИНИКОР-марин АФ и другими противообрастающими покрытиями, а также с эпоксидными по-крытиями аналогичного назначения (например, производства Jotun, International, Hempel, Wilkens) по согласованию с ВМП, в системе с эмалью ПОЛИТОН-УР(УФ) в зоне брызг и в атмосфере.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик
ИЗОЛЭП-арктик применяется для защиты подводной части корпусов судов ледового плавания, в том числе ледоколов (покрытие ИЗОЛЭП-арктик соответствует требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.). В качестве антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также в очень агрессивных средах и под водой, эксплуатирующихся в оффшорной окружающей среде , в том числе в зоне переменного уровня , как при новом строительстве, так и при капитальном ремонте.
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000123.12.20 от 29.12.2020г.
Свидетельство о типовом одобрении: РОССИЙСКОГО МОРСКОГО РЕГИСТРА СУДОХОДСТВА №21.15136.120.
Сертификат системы добровольной сертификации РОССИЙСКОГО РЕЧНОГО РЕГИСТРА № РОСС RU.РО00.Н00422.
Судостроение и гидротехнические сооружения: Заключение центра испытаний ООО «Рутил» на соответствие требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.
Покрытие ИЗОЛЭП-арктик соответствует требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.
Плотность, г/см3 | 1,50 ± 0,1 | |
Жизнеспособность при температуре -при температуре (20±2)°С, мин -при температуре (45±5)°С, мин
|
20 мин, не менее 5 мин, не менее
|
|
Доля нелетучих веществ по объёму, % об. |
95±2 |
|
Толщина одного сухого слоя, мкм | 250-500 | |
Толщина мокрой плёнки, мкм | 260-840 | |
Время высыхания по ГОСТ 19007 при температуре (23±2) °С - до степени 1; - до степени 3. |
5 ч, не более 6 ч, не более |
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:
Новые стальные поверхности и капитальный ремонт покрытия:
Для нанесения рекомендуется использовать аппараты безвоздушного нанесения с раздельной подачей и подогревом компонентов, например, Graco XP70 и Hydra-Cat.
Параметры процесса окраски:
Соотношение дозирующего насоса | 2:1 |
Температура компонентов на выходе из пистолета | 40-50 оС |
Диаметр сопла | 0,023” - 0,027” |
Давление | 21 МПа, не менее (200 бар) |
Разбавление | Без разбавления |
Подогрев смеси до рабочих параметров регулируется включением и выключением подогрева шланга. Жизнеспособность смеси при температуре 40-50 °С составляет 5 минут.
Соотношение смешивания компонентов контролируется по давлению насоса и цвету выходящей краски (при нарушении соотношения смешивания компонентов цвет краски становится неоднородным).
При проведении ремонтных работ и окраски небольших участков допускается нанесение грунт-эмали при помощи кисти. Грунт-эмаль необходимо смешать в указанном соотношении и разбавить растворителем СОЛЬВ-ЭП до рабочей вязкости, но не более 7 % от массы. Готовую краску необходимо израсходовать в течение 20 минут.
После завершения работ все окрасочное оборудование необходимо промыть растворителем СОЛЬВ-ЭП, марки 646, Р-4, 647, 649.
ВНИМАНИЕ!!! Жизнеспособность краски зависит от количества, исходной температуры компонентов, температуры смеси и параметров окружающей среды. Увеличение вязкости краски может привести к выходу из строя оборудования. При выполнении работ необходимо соблюдать инструкцию по использованию оборудования.
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик наносят в один – два слоя общей толщиной покрытия 500 мкм.
Время высыхания при температуре (23±0,5)°С и относительной влажности воздуха 50 %:
Температура поверхности, оС |
10 |
15 |
25 |
35 |
||||
Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | |
До нанесения последующего слоя, ч | 8 | 16 | 6 | 16 | 3 | 8 | 1,5 | 4 |
До полного высыхания | 14 сут | 9 сут | 7 сут | 5 сут | ||||
Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха, фактическое время следует определять опытным путём при окрашивании в конкретных условиях. |
Максимальное время выдержки до перекрытия должно быть не более 7 дней.
В случае превышения максимального интервала перекрытия:
Оптимальное время выдержки покрытия до эксплуатации составляет не менее 7 суток при температуре (20±2)°С.
Не допускается превышение максимального времени перекрытия.
Применение противообрастающих и других эмалей, максимальное и минимальное время перекрытия должно быть согласовано с ВМП.
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и банки, в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей (допускается кратковременное воздействие не более 3 ч).
Гарантийный срок хранения основы грунт-эмали составляет 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.
При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания грунтовки на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Грунтовка относится к пожароопасным материалам.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.