Чтобы посмотреть
представительство
в Вашем регионе
,
перейдите в раздел контакты.




ВМП в социальных сетях:

Материал
быстросохнущий
Материал
атмосферостойкий
Материал
термостойкий
Материал
толстослойный
для нанесения при
отрицательных
температурах
Материал
одноупаковочный
Степень подготовки
поверхности St 2, St 3
для эксплуатации в
морской и пресной
воде
для эксплуатации в
контакте с нефтью
и нефтепродуктами
Материал
цинкнаполненный
Материал содержит
антикоррозионные
пигменты
Материал содержит
ингибитор коррозии
Материал c
антистатическими свойствами
ТУ 20.30.12-081-12288779-2017
Толстослойная эпоксидная композиция
Двухупаковочная
Цвет: серый. Покрытие: глянцевое

Остерегайтесь подделок! Оригинальная тара ВМП – жестяная коническая банка (евробанка) с крышкой «Корона». Способ нанесения изображения – литография по жести, этикетка – самоклеящаяся бумага. Исключение составляют: ЦВЭС и ЦВЭС-МО (связующее поставляется в пластиковых канистрах); АЛИСТЕРУС 3105, СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВ-ЭС, СОЛЬВИН (бочка металлическая или канистра пластиковая). Другая тара свидетельствует о контрафактном происхождении продукции! При возникновении сомнений в подлинности приобретаемой продукции, обращайтесь в холдинг ВМП: os@fmp.ru, 8-800-500-54-00

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная композиция ИЗОЛЭП-oil применяется для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных резервуаров, ёмкостей, цистерн, технологических трубопроводов. Покрытие маслобензостойкое, стойкое к сырой и товарной нефти, мазуту, к подтоварной, морской и пресной воде, к растворам реагентов со слабокислой и слабощелочной средами (рН 3-11) и к моющим жидкостям.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Композиция ИЗОЛЭП-oil

  • Позволяет получить толстослойное покрытие.

Покрытие

  • Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей;
  • Светлый цвет упрощает процесс инспектирования и приемки покрытия на внутренней поверхности резервуаров.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ИЗОЛЭП-oil разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • Транснефть
  • НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»
  • ВНИИСТ

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000124.07.18 от 05.07.2018г.

Одобрено испытательными центрами: ВНИИСТ, «НИИ Транснефть», НИИ ЛКП г. Хотьково как покрытие усиленного типа с прогнозируемым сроком службы 20 лет.

Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованиям нормативных документов компаний "Транснефть", "Лукойл", "Роснефть", "Сургутнефтегаз".

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil

ИЗОЛЭП-oil разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil наносится в один слой, толщина которого составляет 300–500 мкм, что существенно сокращает время на проведение антикоррозионных работ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Толщина одного слоя  300 - 500 мкм
 Адгезионная прочность (по ГОСТ 32299)  5 МПа, не менее
 Композиция
 Плотность  1,40 - 1,55 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ  90,0 - 95,0 %
 Жизнеспособность после смешения основы
 и отвердителя при температуре (20±2) °С   
 1 ч, не менее
 Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 4,5 ч, не более
 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 8 ч, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 465 - 775 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • очистить поверхность абразивоструйным способом от окалины и продуктов коррозии до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (не ниже Sa 2 1/2 по ISO 8501-1). Оптимальная шероховатость поверхности (Rz) после проведения абразивной очистки должна соответствовать размеру от 85 до 115 мкм с острым угловатым профилем (по ISO 8503-2, сегмент 3G). Снижение степени очистки поверхности и нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
  • допустимый интервал между подготовкой поверхности и нанесением первого слоя покрытия не должен превышать 6 ч в отсутствии конденсации влаги на поверхности и исключении любого вида загрязнения;
  • обеспылить поверхность.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil

  • перед применением перемешать основу до однородного состояния в течение 1-3 минут при помощи электрической мешалки; 
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (объемное соотношение основа: отвердитель – 3,6:1);
  • перемешать до однородного состояния.

Жизнеспособность материала (после смешения компонентов) при температуре окружающего воздуха (20±2)°С составляет не менее 1 часа (при организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры).

Материал допускается наносить при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40 °С (до плюс 30 °С) и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С.

Перед окраской температура материала должна быть не менее плюс 15 °С.

 Безвоздушное распыление*
 
 Рекомендуемый разбавитель  не разбавлять
 Диаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Давление  15 - 25 МПа (150 - 250 бар)
 Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
 Количество растворителя  3-5 % по массе
 Очистка оборудования
 СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
 растворители марок 646, 647, 649

* Для нанесения применять аппараты БВР со скоростью подачи ЛКМ не менее 6 л/мин.

Нанесение методом безвоздушного распыления рекомендуется в 1 слой, кистью или валиком – допускается в 2-3 слоя. Сушка покрытия естественная.

Время высыхания приведено в таблице:

 Характеристика  

Время, ч (часы), сут (сутки)
при температуре окружающего воздуха, ºС

       
5 10  15  20-23  25  30 40
До исчезновения отлипа
26 ч 17 ч 11 ч 6 ч  5 ч 4 ч 2,5 ч
Степень 3 по ГОСТ 19007
30 ч
20 ч 13 ч 8 ч 5 ч 3,5 ч 2 ч
Полное отверждение 14 сут 11 сут
 9 сут 7 сут 6 сут 4 сут 2,5 сут

Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Композиция поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра емкостью 20 л и 5 л соответственно. 

Транспортировать и хранить композицию следует в соответствии с ГОСТ 9980.5 - при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С.

При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Композиция ИЗОЛЭП- oil применяется в качестве самостоятельного покрытия.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Совместимые материалы:

За квалифицированной помощью по подбору оптимальной системы защитного покрытия обращайтесь в представительство ВМП в Казахстане либо к официальным дилерам в Вашем регионе.
Алматы +7 727 225-73-20, Нур-Султан +7 7172 69-53-74.
Также для удобства пользователей на сайте работает  On-line запрос.