Чтобы посмотреть
представительство
в Вашем регионе
,
перейдите в раздел контакты.




ВМП в социальных сетях:

Материал
быстросохнущий
Материал
атмосферостойкий
Материал
термостойкий
Материал
толстослойный
для нанесения при
отрицательных
температурах
Материал
одноупаковочный
Степень подготовки
поверхности St 2, St 3
для эксплуатации в
морской и пресной
воде
для эксплуатации в
контакте с нефтью
и нефтепродуктами
Материал
цинкнаполненный
Материал содержит
антикоррозионные
пигменты
Материал содержит
ингибитор коррозии
Материал c
антистатическими свойствами
ГлавнаяАнтикоррозионная защитаАнтикоррозионные материалыПо виду материалаГрунтовки ЦИНОТАН® - цинкнаполненная полиуретановая грунтовка

ЦИНОТАН® - цинкнаполненная полиуретановая грунтовка

ТУ 2312-017-12288779-2003
Цинкнаполненная полиуретановая композиция
Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха.
Цвет: серый. Покрытие: матовое

Остерегайтесь подделок! Оригинальная тара ВМП – жестяная коническая банка (евробанка) с крышкой «Корона». Способ нанесения изображения – литография по жести, этикетка – самоклеящаяся бумага. Исключение составляют: ЦВЭС и ЦВЭС-МО (связующее поставляется в пластиковых канистрах); АЛИСТЕРУС 3105, СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВ-ЭС, СОЛЬВИН (бочка металлическая или канистра пластиковая). Другая тара свидетельствует о контрафактном происхождении продукции! При возникновении сомнений в подлинности приобретаемой продукции, обращайтесь в холдинг ВМП: os@fmp.ru, 8-800-500-54-00

НАЗНАЧЕНИЕ

Композиция ЦИНОТАН применяется для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, в пресной и морской воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве:

  • грунтовки в комплексных системах защиты от коррозии с эмалью ПОЛИТОН-УР, композициями ФЕРРОТАН и АЛЮМОТАН, а также с другими материалами на полиуретановой, винилово-эпоксидной и акриловой основах;

  • самостоятельного покрытия.

ОСОБЕННОСТИ

Композиция ЦИНОТАН

  • Допускает всесезонное нанесение (от -15 oC до +40 oC);
  • Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
  • По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.

Покрытие

  • Имеет высокий срок службы;
  • Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • ГАЗПРОМ
  • Трансстрой
  • РЖД
  • Трест «Гидромонтаж»
  • Роснефть
  • Транснефть
  • Башнефть
  • Госстрой
  • Автодор
  • НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково)
  • Институт антикоррозионной защиты г.Дрезден (Германия)
  • ЦНИИПСК им. Мельникова
  • ЦНИИС
  • ВНИИЖТ
  • ВНИИСТ
  • БашНИПИнефть
  • ВНИИГАЗ
  • НИИЖБ
  • НИИЭС (РусГидро)
  • ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский
    научно-исследовательский и технологический центр,
    Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск)

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011г.
Декларация о соответствии № РОСС RU.СЛ47.Д00282.
Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест «Гидромонтаж»), ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ).
Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2019 (АО «ЦНИИС»); СТО 12288779-001-2020 (ГК «Автодор»); технологические регламенты ТР12288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»).
Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованием нормативных документов компаний "Роснефть", "Лукойл", "Иркутская НК".
Одобрено испытательными центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (г. Хотьково), Институт антикоррозионной защиты г.Дрезден (Германия), ЦНИИПСК им. Мельникова, ЦНИИС, ВНИИЖТ, ВНИИСТ, БашНИПИнефть, ВНИИГАЗ, НИИЖБ, НИИЭС (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН

Полиуретановая композиция ЦИНОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми холдингом ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности.
Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Толщина одного сухого слоя  60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм)
 Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2)  1 балл, не более
 Адгезия по ГОСТ 31149  0 баллов, не более
 Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере  120 °С
 Композиция
 Плотность  2,75 – 2,90 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ  86,0 - 89,0 %
 Вязкость  тиксотропная
 Укрывистость  175 г/м2, не более
 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007
 при температуре (20±2) °С и относительной влажности
 воздуха (65±5) %
 2 ч, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).
Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
  • обеспылить поверхность.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН

  • перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью в условиях завода, строительно-монтажной площадки при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

 Безвоздушное распыление
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
 Количество разбавителя  до 5 % по массе
 Диаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Давление  15 - 25 МПа (150 - 250 бар)
 Воздушное распыление
     
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной
 Количество разбавителя  до 5 % по массе
 Диаметр сопла  1,8 - 2,2 мм
 Давление  0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
 Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной
 Количество разбавителя  до 5 % по массе
 Очистка оборудования
 Для промывки окрасочного оборудования используются
 растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное  не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).

Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2-4 раз) при согласовании с представителями АО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

В процессе работы с целью сохранения жизнеспособности композиции рекомендуется сокращать время ее контакта в таре с воздухом (закрывать тару при перерывах в работе); по окончании работы налить растворитель СОЛЬВ-УР тонким слоем на оставшийся в ведре материал. Рекомендуется использовать композицию ЦИНОТАН в течение одной рабочей смены.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Композиция упакована в металлические ведра емкостью 10 л, 3 л и в металлические банки емкостью 0,5 л.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ЦИНОТАН обладает совместимостью с композициями АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН, эмалью ПОЛИТОН-УР, а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Совместимые материалы:

За квалифицированной помощью по подбору оптимальной системы защитного покрытия обращайтесь в представительство ВМП в Казахстане либо к официальным дилерам в Вашем регионе.
Алматы +7 727 225-73-20, Нур-Султан +7 (771) 748-20-06.
Также для удобства пользователей на сайте работает  On-line запрос.