ВМП в социальных сетях:

Материал
быстросохнущий
Материал
атмосферостойкий
Материал
термостойкий
Материал
толстослойный
для нанесения при
отрицательных
температурах
Материал
одноупаковочный
Степень подготовки
поверхности St 2, St 3
для эксплуатации в
морской и пресной
воде
для эксплуатации в
контакте с нефтью
и нефтепродуктами
Материал
цинкнаполненный
Материал содержит
антикоррозионные
пигменты
Материал содержит
ингибитор коррозии
Материал c
антистатическими свойствами

ВИНИКОР®-экопрайм, грунт-эмаль

ВИНИКОР-экопрайм
ТУ 20.30.12-010-67503963-2017
Эпоксидная грунт-эмаль
Двухупаковочная
Цвет: различный (тонирование по каталогу RAL, кроме белого и серебристого). Покрытие: матовое

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ВИНИКОР-экопрайм предназначена для грунтования и защитно-декоративного окрашивания  металлических поверхностей  грузового железнодорожного подвижного состава, строительных  металлоконструкций железнодорожной инфраструктуры  (кроме мостов),  а также металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и подверженных агрессивному воздействию химических продуктов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТ-ЭМАЛИ ВИНИКОР-экопрайм

  • Толерантность к подготовке поверхности;
  • Всесезонное нанесение (от – 10 оС до + 35 оС).

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Грунт-эмаль ВИНИКОР-экопрайм применяется в промышленном, гражданском, и транспортном строительстве, агропромышленном комплексе, а также для окрашивания металлических поверхностей грузового железнодорожного подвижного состава.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.008.Е.003234.12.21 от 20.12.2021 г.;

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ВИНИКОР-экопрайм

Материал одобрен и рекомендован к применению:

  • АО «ВНИИЖТ» для окрашивания металлического железнодорожного грузового подвижного состава

ОПИСАНИЕ ГРУНТ-ЭМАЛИ ВИНИКОР-экопрайм

Грунт-эмаль ВИНИКОР-экопрайм эпоксидная,  представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и ингибиторов коррозии в растворе эпоксидного пленкообразующего. Отвердитель аминного типа.

Допускается нанесение грунт-эмали на металлоконструкции по плотнодержащимся остатками продуктов коррозии и/или старых покрытий на основе алкидных, виниловых, эпоксивиниловых или эпоксидных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет покрытия
красно-коричневый, синий, зеленый, бежевый, серый, черный и другие цвета по согласованию с заказчиком
Разбавитель СОЛЬВИН-12
Массовая доля нелетучих веществ 62±2 % (об.)
75±3 % (масс.)
Жизнеспособность 8 часов, при температуре (20±2)°С
Толщина сухой пленки 40–120 мкм
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007), при температуре (20±2)°С ч, не более 6

РАСХОД НА М2

Теоретический расход составляет 90–270 г/м2 на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Подготовка поверхности:

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

  • выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины и следов старой краски: 

- при окрашивании  грузового  железнодорожного подвижного состава очистку рекомендуется производить до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или не ниже Sa 2 ½ по ISO 8501-1, стремясь к шероховатости поверхности 30-50 мкм с острым угловатым профилем;

- при окрашивании  металлоконструкций допускается до степени не ниже 3 по ГОСТ 9.402 или не ниже Sa 2 по ISO 8501-1; 

В труднодоступных местах и при окрашивании малых площадей допустима очистка механическим инструментом до степени не ниже St 2 по ISО 8501-1;

  • обеспылить;

Перед нанесением второго слоя, а также  перед нанесением  покрывных эмалей, покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.

Инструкции по применению 

  • перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния; 

  • при постоянном перемешивании  добавить в основу  отвердитель  и  тщательно перемешать. 

Соотношение основа и отвердитель ЭН-14 по массе 100:7,5; 

  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости; 

  • готовый материал выдержать перед нанесением 15-20 мин. с прикрытой крышкой.

При организации окрасочных работ следует учитывать, уменьшение  времени  жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры. 

Материал  рекомендуется наносить в заводских или  полевых условиях  при температуре  от минус 10  до  плюс 35  °С  (рекомендуемый  температурный  интервал при окрашивании  грузового железнодорожного подвижного состава от  плюс 5  до плюс 35 °С)  и относительной влажности воздуха не более  85  %. Температура окрашиваемой поверхности должна  быть выше точки росы не менее, чем на 3 °С, но не выше плюс 40 °С.

Безвоздушное распыление
Без разбавления
Давление краски на выходе из сопла – 15-21 МПа (150-210 бар),
диаметр сопла 0,015’’-0,021’’(0,38-0,53 мм);
Пневматическое распыление Разбавитель: СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018)
Количество разбавителя  до 8 % по массе
Давление сжатого воздуха 0,2-0,4 (2-4 бар);
диаметр сопла – 1,8–2,2 мм;
Кисть, валик Разбавитель: СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018)
Количество разбавителя  до 8 % по массе
Очистка оборудования
СОЛЬВИН-12, растворитель марки 646, Р-4

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

Степень высыхания

Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C

-5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35

Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм

До степени 1 по ГОСТ 19007, мин
24
12 9 6 4,5 3 2 1,5 1
До степени 3 по ГОСТ 19007, ч
96 48 36 16 12 6 5 3 2
Полное отверждение, сут.
182 96 72 32 8 7 6 5 4
*Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. 
Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, не подвергаться воздействию осадков и длительному (более 3-х часов) воздействию прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления. 

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.
Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

За квалифицированной помощью по подбору оптимальной системы защитного покрытия обращайтесь в ТОО «ЗАВОД ВМП АСТАНА»: +7 (7172) 69-53-74.
Также для удобства пользователей на сайте работает  On-line запрос.